車銑復合機有一個垂直刀架,雙滑枕結構,右邊為車削滑枕刀架、左邊為銑削滑枕刀架。(也可采用單滑枕結構) 本機床主體結構為雙柱式對稱結構,橫梁為定梁式。由導軌床身、雙立柱、橫梁、工作臺底座、工作臺、C軸箱、雙滑枕垂直刀架、伺服進給系統、工作臺夾緊系統、液壓系統、按鈕站等主成。經有限元法計算,使機床大件及整機具有高強度、高剛度、高吸振性的特點。工作臺導軌為滑動式結構,承載能力大;刀架為雙滑枕形式,截面為方形(抗彎剛度高),主傳動和C軸箱為一體(車銑動力總成),C軸分度進給由伺服電機驅動,工作臺車削主傳動有變頻電機驅動 。
車銑復合機的突出優勢有哪些
(1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
(2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續,基本實現單臺機床的流水線作業。
(3)減少占地面積,降低生產成本。緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到zui大的滿意;雖然車銑復合機加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。